Niezawodne połączenie maszyn z infrastrukturą informatyczną
Artykuły Innowacje Przemysł 4.0 Rozwiązania IT Technologie

Niezawodne połączenie maszyn z infrastrukturą informatyczną

Do pozyskania istotnych informacji oraz danych z hali produkcyjnej w każdej fabryce konieczne jest niezawodne połączenie maszyn oraz innowacyjnych czujników z infrastrukturą informatyczną. Na polskim rynku dostępne jest już nowoczesne oprogramowanie, które gwarantuje gromadzenie i przechowywanie danych niezbędnych do rozwoju każdego zakładu produkcyjnego. Zdaniem ekspertów w dziedzinie implementacji narzędzi Przemysłu 4.0. warto pamiętać, że ciągła ocena danych procesowych jest najlepszą podstawą do podejmowania wyłącznie właściwych decyzji biznesowych.

Krajowe fabryki mogą już korzystać z modułowej koncepcji moneo od ifm electronic, dostarczającej różnych, bardzo łatwych w obsłudze aplikacji, które można ze sobą łączyć na wiele sposobów. Od ustawiania parametrów czujników po monitorowanie stanu, aż po najbardziej skomplikowane funkcje oprogramowania IIoT przyszłości.

Nowoczesny_Przemysł_okładka_Fb_Linked 800x500

Jak więc uzyskać informacje niezbędne do rozwoju produkcji we własnej fabryce wyłącznie z samych wirtualnych danych, które można gromadzić w przedsiębiorstwie? W Przemysłowym Internecie Rzeczy, czyli IIoT, instalacje i maszyny samodzielnie kontaktują się między sobą. W wirtualnym świecie fabryki każda zrobotyzowana maszyna może być reprezentowana w chmurze przez swojego cyfrowego bliźniaka.

Wirtualne sterowanie

Nawet, gdy maszyny nie posługują się tym samym językiem z powodu własnych układów sterowania, nawiązujemy połączenie z wirtualną fabryką. Celem jest uzyskanie informacji z ich danych. Dane te, efektywnie wykorzystywane, zawierają szczegóły dotyczące stanu maszyn, wymaganej konserwacji, możliwości zwiększenia produktywności, opcji oszczędzania energii i mają o wiele więcej wartościowych aspektów technicznych niż tradycyjna linia produkcji – tłumaczy Krzysztof Gut, inżynier projektu w spółce ifm electronic, lidera w dziedzinie dostarczania systemowych produktów i narzędzi Industry 4.0.

Według branżowych profesjonalistów, nigdy wcześniej odkrycie unikalnej zdigitalizowanej skrzynki narzędziowej, pełnej praktycznych rozwiązań dla cyfrowej aktualizacji maszyn i całych hal, nie było tak proste. Dzięki rozwiązaniom oferowanym przez ifm electronic możliwe jest gromadzenie i wykorzystywanie istotnych danych mikro, których waga w skali makro jest nie do przecenienia.

Sam optymalny wgląd w systemy umożliwia podjęcie właściwych decyzji dotyczących konserwacji i sterowania produkcją. Daje to pewność, że wymagania produkcyjne jutra zostaną spełnione już dzisiaj.

Zaczynając od czujnika ifm z obsługą IO-Link, krok po kroku przechodzi się przez wszystkie poziomy sterowania produkcją i zakładem. Do dyspozycji są wszechstronne rozwiązania kompatybilne – produkty, usługi i oprogramowanie.

Inteligentne połączenia

Przykładowo, zestaw narzędziowy IIoT-ToolKit firmy ifm umożliwia ciągły przepływ informacji z hali produkcyjnej, czyli infrastruktury maszynowej do najwyższego poziomu, jakim jest infrastruktura IT. Na poszczególnych ścieżkach i ich skrzyżowaniach elementy sprzętu i oprogramowania łączą się ze sobą w inteligentny sposób.

Dane procesu, maszyny i dane diagnostyczne dostarczane przez IO-Link mogą być szczegółowo odczytywane, oceniane i diagnozowane za pomocą oprogramowania. Przy minimalnym nakładzie związanym z integracją, nawet podczas procesu produkcji, zestaw narzędziowy IIoT umożliwia uruchamianie i sterowanie dalszymi działaniami i procesami w inteligentnej fabryce.

 Najnowocześniejsze technologie, wyprzedzające teraźniejszość, sprostają nawet najbardziej futurystycznym wyzwaniom. W tym układzie to do każdego klienta indywidualnie należy decyzja, które aplikacje będą wymagane i aktywowane w poszczególnych przypadkach w parku maszyn i na liniach produkcyjnych w danej fabryce. Koncept moneo jest naprawdę łatwy do implementacji i intuicyjny w obsłudze. To potężna platforma IIoT, skutecznie i wydajnie tworząca pomosty pomiędzy dwoma światami, ułatwiając jednocześnie rozpoczęcie cyfrowej ewolucji we własnym przedsiębiorstwie – opowiada Krzysztof Gut.

Kaskadowe zastosowania

Do futurystycznych technologii wytwarzanych przez ifm electronic na całym świecie zaliczają się między innymi konkretne rozwiązania w zakresie oprogramowania. Portfel produktów o nazwie moneo obejmuje znormalizowane lub kaskadowe bloki funkcyjne do elastycznego stosowania w celu optymalizacji i zapewnienia najwyższej jakości łańcucha produkcji oraz precyzji procesów dostaw.

– Moneo Configure służy do parametryzacji czujników IO-Link. Pakiet moneo to natomiast oprogramowanie do monitorowania stanu technicznego wykorzystywane w zakresie oceny danych i organizacji konserwacji maszyn oraz urządzeń przy użyciu ekranów – kokpitów dostosowanych do potrzeb klienta. Z kolei LR AGENT jest też uniwersalnym interfejsem danych dla kontrolerów, magistrali obiektowych i czujników, jednocześnie umożliwiającym dwukierunkową wymianę danych – charakteryzuje poszczególne zastosowania Krzysztof Gut.

Finalnie, dla każdego zakładu produkcyjnego czy fabryki, która wdroży nowoczesne rozwiązania smart manufacturing, znane dotychczas tylko i wyłącznie z wizji przyszłości, da się wygenerować szereg korzyści. Wartościami dodanymi dla firm stosujących elementy Industry 4.0. są chociażby optymalizacja procesów produkcji i konserwacji, zwiększona wydajność i sprawność, niższe koszty czy wreszcie przewaga nad konkurencją i możliwości nieograniczonego rozwoju biznesowego.

Pionierskie innowacje

Od pojedynczego czujnika do pełnego rozwiązania biznesowego – rozwiązania ifm są skalowalne, dzięki czemu cyfryzacja firmy będzie wdrażana etapami zgodnie z życzeniami. Przemysł 4.0 jest możliwy do osiągnięcia, a z właściwym partnerem jest łatwiejszy niż mogłoby się to do niedawna wydawać.

 Towarzyszymy klientom w tej drodze: w zależności od wymagań, nasz dział sprzedaży wspiera na poszczególnych etapach implementacji. Od doradztwa strategicznego, tworzenia indywidualnego oprogramowania i rozwiązań sprzętowych oraz ich wdrażania, aż do implementacji zaawansowanych usług. Nasi inżynierowie sprawią, że każdy projekt zakończy się sukcesem, między innymi poprzez optymalizację monitoringu instalacji produkcyjnej – opowiada Aleksandra Banaś.

Zostając pionierem IIoT, już teraz firma ma gwarantowany bardzo łatwy start w obiecującą i bezproblemową przyszłość biznesową. Korzystając z niepowtarzalnej szansy na wdrożenie innowacji Industry 4.0. i znalezienie się w gronie pionierów technologii cyfrowej, można być twórcą wielu dodatkowych zalet dla całego przedsiębiorstwa. Eksperci przekonują, że przy sprawnym działaniu technologii, długookresowe przestoje, a nawet krótkotrwałe postoje całej instalacji lub linii produkcyjnej, będą należały do przeszłości. Taka strategia w rezultacie przełoży się na więcej miejsca na nowe projekty w przyszłości oraz większe zyski.

źródło: ifm electronic